該定位器帶有微處理器，在不增加其他硬件的情況下，就具有許多附加功能，而普通定位器是不能實(shí)現(xiàn)的。智能定位器的控制面板上有LCD顯示和3個(gè)按鈕，能方便地顯示閥位及手動(dòng)操作，它與普通定位器相比增加了如下功能。

    1）具有信號(hào)超量程、輸入信號(hào)中斷、反饋信號(hào)中斷的自診斷報(bào)警功能；
    2）對(duì)使用幾個(gè)定位器的回路，可按要求把設(shè)定值信號(hào)任意分成不同范圍，實(shí)現(xiàn)分程控制；
    3）可調(diào)節(jié)響應(yīng)速度，以防止長(zhǎng)管線壓力波動(dòng)；
    4）不更改硬件的條件下，設(shè)定定位器的輸出特性：直線、等百分比、快開(kāi)、特殊輸出特性：
    5）故障模式可選擇設(shè)定：全開(kāi)、全關(guān)、保位、切換到手動(dòng)；
    6）功能擴(kuò)大容易，增加反饋功能模塊，定位器可給出4~20mA的反饋信號(hào)，相當(dāng)于閥位變送器的功能。增加現(xiàn)場(chǎng)總線模塊，就能實(shí)現(xiàn)與上位控制機(jī)或上位用戶之間的通訊，數(shù)據(jù)共享和生產(chǎn)工藝流程監(jiān)控等。

    普通定位器采用手動(dòng)調(diào)整零點(diǎn)和行程，需互相調(diào)整，*終才能滿足要求。而該定位器能自動(dòng)調(diào)整行程和平衡，安裝在調(diào)節(jié)閥上后，只要按設(shè)定按鈕就可全自動(dòng)地進(jìn)行過(guò)程控制參數(shù)的初始化，大大節(jié)約投運(yùn)時(shí)間，減少人工調(diào)整的麻煩該定位器在投運(yùn)過(guò)程中，不僅可以現(xiàn)場(chǎng)用手操器或上位控制機(jī)優(yōu)化參數(shù)，還可連續(xù)地修改參數(shù)，以便得到*好的控制效果。該定位器可檢測(cè)出操作過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題，如在工作期間，閥門(mén)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械性能有變化，它可自動(dòng)地修改控制參數(shù)，以補(bǔ)償閥門(mén)的問(wèn)題。

    隨著DCS和現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)（FCS）的推出及運(yùn)用，智能定位器及其他智能現(xiàn)場(chǎng)儀表由于其具有高可靠性高控制精度功能擴(kuò)展容易，具有通訊功能等特點(diǎn)，完全能適應(yīng)工業(yè)控制體系間網(wǎng)絡(luò)化集成化、智能化方向發(fā)展的要求，具有廣闊的應(yīng)用前景。

    1）用于控制要求非常嚴(yán)格的石化生產(chǎn)過(guò)程，如乙烯裂解、催化裂化反應(yīng)再生系統(tǒng)等生產(chǎn)裝置，以提高產(chǎn)品質(zhì)量；
    2）石化系統(tǒng)有很多新建或改建生產(chǎn)裝置采用智能定位器，則可集成智能控制系統(tǒng)，增加**性和經(jīng)濟(jì)性；
    3）生產(chǎn)裝置已用常規(guī)儀表控制，但為了改善控制系統(tǒng)，提高控制精度或克服工藝過(guò)程管線振動(dòng)大的影響，可使用智能定位器；
    4）要求有輔助功能的調(diào)節(jié)閥在安裝空間小的場(chǎng)合可用智能定位器的功能模塊，不再增加其他硬件來(lái)實(shí)現(xiàn)，如采用帶閥位變送模塊的智能定位器就能實(shí)現(xiàn)普通定位器加閥位變送器的功能；配智能定位器的調(diào)節(jié)閥不需帶保位閥就能實(shí)現(xiàn)閥在故障時(shí)保位的功能；
    5）除石化系統(tǒng)外，還可用于石油、化工、冶金電站、水處理等工業(yè)過(guò)程

    由于智能閥門(mén)定位器具有的以上特點(diǎn)。隨著FES系統(tǒng)的逐漸應(yīng)用，智能定位器的應(yīng)用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大，以取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。