本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各類電站閥門用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(以下簡(jiǎn)稱電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu))，包括功率控制部分的術(shù)語(yǔ)、型式、技術(shù)要求、選型、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝運(yùn)輸和貯存等的技術(shù)要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的不同型式的關(guān)斷閥門、調(diào)節(jié)閥門及擋板等的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB 755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能
GB/T 997電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝型式代號(hào)
GB/T 3797電控設(shè)備**部分：裝有電子器件的電控設(shè)備
GB 4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)
GB/T 12222多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接
GB/T 12223部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接
GB/T 13306標(biāo)牌
JB/T 8218執(zhí)行器術(shù)語(yǔ)
JB/T 10308.3測(cè)量和控制數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)通信工業(yè)控制系統(tǒng)用現(xiàn)場(chǎng)總線
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn);本標(biāo)準(zhǔn)采用的其他術(shù)語(yǔ)和定義參見JB/T 8218。
3.1
額定轉(zhuǎn)矩normal torque
轉(zhuǎn)矩設(shè)計(jì)給定值。
3.2
控制轉(zhuǎn)矩tripping torque
在開、關(guān)兩個(gè)方向，轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)所能控制的轉(zhuǎn)矩范圍值，又稱為切斷轉(zhuǎn)矩。
控制轉(zhuǎn)矩有*大控制轉(zhuǎn)矩和*小控制轉(zhuǎn)矩之分。*大控制轉(zhuǎn)矩即為轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)所能控制的*大轉(zhuǎn)*小控制轉(zhuǎn)矩即為轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)所能控制的*小轉(zhuǎn)矩。
3.3
堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩locked torque
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子被堵住時(shí)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出的轉(zhuǎn)矩。
3.4
設(shè)??轉(zhuǎn)矩setting torque
根據(jù)用戶的要求，出廠前調(diào)整的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制轉(zhuǎn)矩值
3.5
輸出轉(zhuǎn)速outputspeed
設(shè)計(jì)給定值為電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。
3.6
全行程時(shí)間rated travel time
為電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)從“全關(guān)”位置運(yùn)行至 “全開”位置或從“0%”行程運(yùn)行至，“100%”行程所需時(shí)間。
3.7
基本誤差intrinsic error
在規(guī)定的參比條件下，實(shí)際的行程特性曲線與規(guī)定的行程特性曲線之間的*大差值，以額定行程的百分?jǐn)?shù)表示。
3.8
回差hysteresis plus dead band
在額定行程范圍內(nèi)，同一輸入信號(hào)上升和下降的兩個(gè)相應(yīng)行程值間的*大差值，以額定行程的百分?jǐn)?shù)表示。
3.9
死區(qū)dead band
輸入信號(hào)正反方向變化不致引起行程有任何變化的有限區(qū)間，以信號(hào)值范圍的百分?jǐn)?shù)表示。
3.10
功率控制部分power control component
一種將輸入電信號(hào)轉(zhuǎn)換放大，以控制電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、停止和旋轉(zhuǎn)方向的電氣裝置。
3.11
比例式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)proportional electric actuator
輸出的位移與輸入信號(hào)成比例關(guān)系，配有功率控制部分的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
3.12
積分式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)integral electric actuator
輸出的位移與輸入信號(hào)成積分關(guān)系，配有功率控制部分的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
3.13
智能型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)intelligent electric actuator
配有功率控制部分、微處理器及可加裝數(shù)字通信接口，具有閉環(huán)控制功能，并能夠進(jìn)行故障診斷的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
4分類及型式
4.1按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出位移的型式分
a)多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu))；
b)部分回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
4.2按工作制式分
a)開關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
工作制式為S2工作制，時(shí)間定額為10，15，30min。
b)調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
工作制式為S4或S5工作制，負(fù)載持續(xù)率10%～80%，工作次數(shù)按電動(dòng)機(jī)功率分為1200，900，600次/h爪或更高。
4.3配有功率控制部分時(shí)按控制方式分
a)積分式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；
b)比例式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
5技術(shù)要求
5.1電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的構(gòu)成
a)電動(dòng)機(jī)；
b)減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；
c)轉(zhuǎn)矩控制(機(jī)械式或電子式)；
d)行程控制(機(jī)械式或電子式)；
e)位置指示(機(jī)械式或電子式)；
f)位置信號(hào)反饋(用戶要求時(shí)提供)；
g)手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)：
h)手一電動(dòng)切換；
i)功率控制(用戶要求時(shí)提供)。
5.2電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)通用技術(shù)要求
5.2.1電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件制造。
5.2.2電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)在下列條件下正常工作：
a)環(huán)境條件。
1)海拔應(yīng)不高于1000m；
2)工作環(huán)境溫度：
開關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)-0℃～+80℃
調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)-20℃～+60℃
3)工作環(huán)境相對(duì)濕度不大于90%(25℃)；
4)工作環(huán)境不含有強(qiáng)腐蝕性、易燃、易爆的介質(zhì)。
b)電源條件。
1)電壓額定值：
三相380×(1±10%)V
單相220×(1±10%)V
2)頻率值50×(1±1%)Hz。
c)特殊條件。
特殊電源條件和特殊環(huán)境條件中使用的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可另行規(guī)定。
5.2.3電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門的連接型式和尺寸應(yīng)符合GB 12222和GB 12223的規(guī)定。用戶有特殊要求時(shí)，可按合同約定的要求執(zhí)行。
5.2.4電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配用的電動(dòng)機(jī)應(yīng)能滿足電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的各項(xiàng)性能要求。
5.2.5電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)外表面應(yīng)平整、光滑，不得有裂紋、毛刺及磕碰等影響外觀質(zhì)量的缺陷，表面涂漆層應(yīng)附著牢固、平整、光滑、色澤均勻，無(wú)油污、壓痕和其他機(jī)械損傷。
5.2.6電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)接線部分應(yīng)有接地螺釘及標(biāo)志。
5.2.7電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)有開關(guān)方向指示，宜為面向手輪順時(shí)針為“關(guān)”，逆時(shí)針為“開”。
5.2.8電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的～般電氣技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 997，GB 755和GB/T 3797要求，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電氣接線應(yīng)符合接線圖的要求，布線光滑平整，固定牢固，導(dǎo)線不得開裂，絕緣層不得損傷。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)力電源和控制信號(hào)的進(jìn)線應(yīng)分開。
5.2.9電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)各裸露帶電回路之間，以及帶電零部件與導(dǎo)電零部件或接地零部件之間(不包括印刷電路板)的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表1的規(guī)定。
5.2.10電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配置現(xiàn)場(chǎng)位置指示機(jī)構(gòu)時(shí)，該指示機(jī)構(gòu)指針的指向應(yīng)與輸出軸的開關(guān)旋向一致，并且運(yùn)行中無(wú)停頓、滯后現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)角度范圍應(yīng)為80o-280o。
5.2.11電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配置位置發(fā)送器時(shí)，所供電源電壓應(yīng)為直流12V～30V，其輸出位置信號(hào)應(yīng)為(4-20)mADC，與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)*終輸出實(shí)際位移的誤差應(yīng)不大于輸出位置信號(hào)示值范圍的11%。
5.2.12電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在空載下的噪聲，用聲級(jí)計(jì)計(jì)量應(yīng)不大于聲壓級(jí)75dB(A)。
5.2.13電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)所有載流部分與外殼間的絕緣電阻應(yīng)不低于20MΩ。

5.2.14電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能承受頻率為50Hz，電壓為表2規(guī)定的正弦交流電，歷時(shí)1min的介電試驗(yàn)，在試驗(yàn)過程中不應(yīng)發(fā)生絕緣擊穿、表面閃絡(luò)、泄漏電流明顯增大或電壓突然下降等現(xiàn)象。
5.2.15手一電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠，電動(dòng)時(shí)手輪不得轉(zhuǎn)動(dòng)(摩擦力帶動(dòng)除外)。
5.2.16電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的*大控制轉(zhuǎn)矩應(yīng)不小于額定轉(zhuǎn)矩。*小控制轉(zhuǎn)矩應(yīng)不大于額定轉(zhuǎn)矩，同時(shí)應(yīng)不大于*大控制轉(zhuǎn)矩的50%。
5.2.17設(shè)置轉(zhuǎn)矩應(yīng)不大于*大控制轉(zhuǎn)矩，不小于*小控制轉(zhuǎn)矩。若用戶未提出轉(zhuǎn)矩要求，則設(shè)置轉(zhuǎn)矩應(yīng)為*小控制轉(zhuǎn)矩。
5.2.18電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩應(yīng)大于*大控制轉(zhuǎn)矩的1.1倍。

5.2.19電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)矩控制部分應(yīng)靈敏可靠，并能調(diào)整輸出控制轉(zhuǎn)矩的大小，控制轉(zhuǎn)矩的重復(fù)精度應(yīng)符合表3的規(guī)定。

5.2.20電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程控制機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏可靠，控制輸出軸的位置重復(fù)偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定，并應(yīng)有調(diào)整“開”和“關(guān)”位置的標(biāo)志。
5.2.21電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)瞬時(shí)承受表5中所規(guī)定的負(fù)載時(shí)，所有承載零件不應(yīng)有變形損壞現(xiàn)象。
5.2.22開關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能承受無(wú)故障1萬(wàn)次連續(xù)運(yùn)行工作的壽命試驗(yàn)，調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能承受無(wú)故障20萬(wàn)次連續(xù)運(yùn)行工作的壽命試驗(yàn)。
5.3配有功率控制部分的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)要求
5.3.1配有功率控制部分的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)包括比例式和積分式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
5.3.2配有功率控制部分的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)符合5.2中的各項(xiàng)技術(shù)要求。
5.3.3電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的基本誤差應(yīng)不大于±1.0%。
5.3.4電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的回差應(yīng)不大于1.0%。
5.3.5比例式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的死區(qū)應(yīng)不大于輸入指令信號(hào)量程的1%。