在管線上的球閥在長期的使用過程中，其密封件難免不會損壞，因此常會產(chǎn)生泄漏。目前管線球閥一旦發(fā)生泄漏，通常采取管線停止運行輸送，將球閥從管線上拆卸下來進行解體，唯有如此，才能將損壞的密封件更換。這樣一來，不僅增加閥門維修時間和費用，而且對于大型閥門，這種拆卸解體和重新裝配是一件十分煩鎖和費力的工作。更重要的是管線的停運，必將造成重大的經(jīng)濟損失。雖然在一些現(xiàn)有的球閥上，設置有緊急密封系統(tǒng)，當密封件損壞出現(xiàn)泄漏時，可通過該緊急密封系統(tǒng)向密封面注射特殊的密封劑，實現(xiàn)緊急密封。但這種密封劑產(chǎn)生的密封是一種臨時救急的措施，非長久之計。該在線維修閥門是一種具有無管道停工期，無需排除污物或清洗傳輸管道等特點的高性能和高品質(zhì)的在線維護管線球閥。

56寸大口徑長輸管線全焊接球閥

2 結構特點

能在天然氣管道進行在線維修的管線球閥是一種專為解決在線維護，降低球閥維修費用和減少維護時間而設計的新產(chǎn)品。在線維護管線球閥產(chǎn)品將易損密封件設置在球體上，當密封件損壞發(fā)生泄漏時，無需將閥門從管線上拆下，可通過其特有的維護法蘭進行在線維護，也可通過執(zhí)行機構將球體旋轉(zhuǎn)180°，即將原上、下游的橡膠密封件位置對換，就可恢復閥門的密封性能，在線維護管線球閥極大地簡化了維修過程。與之相配的智能控制系統(tǒng)的應用成倍的提高了無故障運行時間。

在線維護管線球閥主要由連接體、閥體、上閥桿、下閥桿、球體和密封裝置等組成。密封裝置由固定在球體上可拆卸的橡膠密封件和位于閥體密封座內(nèi)的浮動式金屬密封件組成。閥體設計有孔徑大于橡膠密封件的檢修孔結構，該檢修孔中心線與閥體流道中心線處于同一水平面內(nèi)，且呈90°角 。 這種結構設計為實現(xiàn)在線維護提供了可能。閥門由電動執(zhí)行機構及管線智能診斷系統(tǒng)控制。

3 特殊功能

1) 雙重密封

在線維護管線閥門采用浮動閥座球閥，由彈簧加載。在關閉位置時，閥座與球體上鑲嵌有適合不同壓力級的聚合材料密封面保持接觸，確保既在高壓差下又在低壓差下達到無氣泡泄漏的密封。

2) 雙阻斷與雙泄放

在線維護管線球閥采用雙阻斷與雙泄放DBB功能，在閥體上安裝有排泄閥。當閥門的兩端密閉，閥腔內(nèi)的積聚物可通過閥體的排泄閥排放。

3) 在線維護

由于在線維護管線球閥將上、下游密封裝置的易損橡膠密封件設置在球體上，當上游側的橡膠密封件損壞發(fā)生泄漏時，只要將球體旋轉(zhuǎn)180°，即將上、下游的橡膠密封件位置對換，就可恢復閥門的密封性能，無需管道停工即可實現(xiàn)管線球閥的在線維護。

4) 去除污物

當輸送的天然氣含雜質(zhì)較多時，會在閥門密封處或閥座凸凹結合處形成大量的沉積物，這樣不僅會阻止介質(zhì)的正常輸送，還容易使密封面受到損傷，縮短密封圈的使用壽命。在線維護管線球閥的球體具有污物自動收集功能，當需要去除污物時只需將閥門部分開啟，即可進行污物的清理，簡單快捷，省時省力