微型濾油機由過濾床、油泵、初濾器、自動回油裝置等部分組成。
過濾床是由過濾板和濾框、濾紙、壓緊板、止推板通過手動螺旋壓緊后組成過濾系統(tǒng)。在油泵的工作壓力作用下油液由濾板中心組成的孔道進入，然后通過過濾框上的小方孔分散到各個濾板的左右兩邊濾油紙上，在一定的壓力作用下，油液通過過濾紙過濾。
 　　濾紙就是過濾介紹，油液贓物通過濾紙時，把油中的水份和雜質留與濾紙承受油壓的一面，雜質屬于吸附，通過濾紙、潔凈油液經過每個濾板上的小孔由濾板組成的孔道出油，油液在過濾時，對每個濾板而言都是并聯(lián)過濾。臟油從A孔道進入，經過濾框的小方孔出來，分別通過左右濾紙過濾，潔凈油液積于板糟內會聚流入B孔道排出，當濾油紙表面贓物逐漸增多，濾紙中的水份也同時增多，這時的工作壓力會逐漸增高，一般早0.39Mpa以下較合適，超過0.39Mpa以上，應當更換濾紙。

使用空氣開關是用來防止出油管堵塞，油液壓力過高造成設備事故。
 　　油泵前裝有保護油泵的初濾器，初濾器設有銅布網，經過銅布網可以過濾出油液中較大的顆粒，要經常注意銅布網上的雜質。
 　　該機設有自動回油裝置，在工作中往往由濾油紙中滲出油末流入油箱中，通過浮筒作用，將存在術規(guī)格油箱中的油吸入油泵重新過濾。

微型濾油機（便攜式濾油機）技術參數(shù) 

重 量kg 15 22

微型濾油機的調整和試運轉
 　　使用前應首先檢查過濾床的部分濾板、濾框、濾紙的安放位置是否正確，參照過濾機工作示意圖和過濾床的工作原理進行安放，在止板前和壓緊板后放三張濾紙，以防止油壓力強被吹破，期于每塊濾板、濾框之間放兩張濾紙（也可根據用戶需要另配濾布），一定按照過濾床的工作原理和過濾機工作示意圖放置，不可放錯方向和位置。
 　　在壓緊板長耳為一面，短耳為一面，全部板框安放位置按同一方向，以壓緊板為標準所有長耳都與壓緊板長耳同側，所有短耳與壓緊板在短耳同一側，裝好后壓金濾油紙，可以準備過濾。
 　　在開車前可先用手將電機接輪轉動一下，重復試看是否靈活，如沒有卡住現(xiàn)象，方可正式開機。電動機軸轉方向按油泵蓋上箭頭指示方向一致。
 　　過濾機如正常開機后幾秒內能吸油和排油進行過濾，如經半分鐘不出油，說明油泵吸入端堵塞或漏氣，或者是浮筒油漂法閥漏氣，應排除故障后再開車。（注：在**次開機時或浮筒內無油的情況下，浮筒適量加點油）。
 
微型濾油機的操作規(guī)程。
 　　操作前將沖好孔的濾紙，仔細地夾在每個濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為1-2張，視過濾的要求和濾紙的質量而定，在夾放濾紙時，不要偏移造成泄漏，影響過濾效果。
 　　濾紙在使用前應進行干燥，干燥溫度120℃左右。
 　　使用已用過的濾紙時，濾紙必須經過烘干，并應無任何破損，注意有濾渣的一面（即臟的一面）應對著濾框放置，不應對濾板，以免濾渣在這濾時被沖洗下來，污染過濾后的油液。
 　　當過濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾約的強度。
 　　放好濾紙后，轉動手輪將濾約板壓緊，壓緊板時，只許一人，并且不能加長壓緊手柄進行壓緊，以免損壞機器。
 　　將取樣油嘴關閉，如排油管道上用戶有閥門時，應將閥門旋開。接通電動機的電源，使濾油機工作，濾油機的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3MPa范圍內，過濾的初始壓力較低，隨著過濾時間增長，濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高，達到一定程度時（隨用戶對油的要求而異）應更換濾紙。
 　　在濾油過程中，提取油樣時，可以旋開油嘴取樣。
 　　停機時，先打開進氣閥，待出油管無油后停機，關閉進出油閥，停止油泵，松開壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。*后，清洗粗濾器，清洗后重新蓋好擰緊螺栓，待下次再用。
 
微型濾油機的維護和**技術
 　　1、 要經常保持機器的清潔。

2、 濾板濾框比較脆弱，使用時要輕拿輕放。

 　　3、 推動濾油機時，速度不要太快，避免機器受到猛烈沖擊而損壞設備。
 　　4、 在壓緊螺桿螺母上應經常加潤滑油。
 　　5、 在使用濾油機時，應將電機外殼用電接地，防止電機絕緣**發(fā)生事故。
 　　6、 電機各支架的連接螺栓應經常檢查，防止松動。
 　　7、 如果發(fā)現(xiàn)濾油量不足，可檢查下列5個方面：
 　?。?）吸入管、粗濾器、進油閥及接頭等處是漏氣。
 　?。?）吸入管路過長（一般不超過5米）或管徑不符合規(guī)定。
 　?。?）進油管和粗濾器網是否堵塞。
 　?。?）吸入管部份是否裝有其它附件，而引起阻力過大。
 　?。?）齒輪泵，**閥是否松動或不嚴。