BTA深孔鉆是如何加工的

     BTA深孔鉆被加工部件由車床大拖板上的V形鐵定位并用螺栓壓板夾緊。鉆孔加工時，鉆桿由主軸內(nèi)的專用夾頭夾緊并在主軸帶動下旋轉(zhuǎn)，部件則由大拖板帶動作進(jìn)給運(yùn)動。機(jī)床工作臺上安裝了進(jìn)液器，并通過O形密封圈與部件左端面密封連接。切削液可采用濃度5%的乳化液；切削用量可選用V=60~90m/min，S=0.035~0.23mm/r。加壓切削液由進(jìn)液器的進(jìn)液口注入，經(jīng)過鉆桿外徑與孔壁間的縫隙流入切削區(qū)，對刀具進(jìn)行冷卻，切屑隨同切削液共同由鉆桿內(nèi)孔通過專用夾頭的出液口從排液箱排出。由于鉆桿細(xì)長，容易變形，因此在機(jī)床導(dǎo)軌上安裝了活動中心支承，可對鉆桿的任意位置進(jìn)行支承。進(jìn)液器與大拖板通過聯(lián)接板聯(lián)接，并隨部件共同作進(jìn)給運(yùn)動。