真空度測試儀的詳細介紹

一、概述
真空斷路器是電力系統(tǒng)中普遍使用的高壓電器，其核心部件是真空滅弧室，由于滅弧室是以真空條件作為工作基礎的，所以它不象油開關，SF6開關那樣容易檢測其質量。傳統(tǒng)上，真空斷路器用戶判斷滅弧室真空度的方法是工頻耐壓法，這種方法只能粗略判斷真空度嚴重 化的滅弧室。
ZKY-2000型真空度測試儀是真空滅弧室的真空度的鑒定設備，它以磁控放電為原理，以單片計算機為主控單元，測試過程完全實現(xiàn)自動化。該儀器的采樣設計一改以往采用電流峰值做標定的方法，而采用離子電荷來做標定。這樣，有效地抑制了測試過程中瞬態(tài)電源的干擾，使測試穩(wěn)定可靠。由于采用計算機為主控單元，該儀器能很方便地扣除由于環(huán)境因素產生的漏電電流。本儀器*突出的特點是：實現(xiàn)了真空滅弧室的免拆卸測量，直接顯示真空度值，使真空斷路器用戶詳細掌握滅弧室的真空狀態(tài)，為有計劃地更換滅弧室提供了可靠的依據(jù)，為電網(wǎng)的**運行提供了有力保障，克服了工頻耐壓法僅能判斷滅弧室是否報廢的缺陷。
本儀器測量精度高，操作簡單，攜帶方便，抗干擾能力強，特別適用于供電單位現(xiàn)場測試，是真空斷路器生產、安裝、調試、維修的必備儀器之一。

二、測試原理 
將滅弧室的兩觸頭拉開一定的開距，施加脈沖高壓，將電磁線圈環(huán)繞于滅弧室的外側，向線圈通以大電流，從而在滅弧室內產生與高壓同步的脈沖磁場，這樣在脈沖磁場的作用下，滅弧室中的電子做螺旋運動，并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離，所產生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關系。對于不同的真空管，在同等真空度條件下，離子電流的大小也不相同，當測知離子電流后，通過離子電流一真空度曲線，由計算機自動完成真空度的計算，并顯示真空度值。

三、操作面板示意圖

四、技術參數(shù) 
1. 真空度測量范圍： 9.999×10-1～1×10-5
2. 離子電流測量范圍： 9.999×10-1～1×10-7
3. 測 量 誤 差： ＜10%
4. 測 量 分 辨 率： 10-5pa
5. 允許環(huán)境溫度： -20℃～50℃
6. 空 氣 濕 度： ≤80%RH
7. 電 源： AC，220V，50Hz±10%
8. 外 型 尺 寸： 420×290×210（mm）
9. 高 壓 輸 出： 脈沖30kV15kHz
⒑ 重 量： 8kg

五、使用方法 
（1）本儀器分兩種用途使用：
1、用于真空滅弧室生產線中滅弧室的質量控制，斷路器生產廠家的滅弧室的入庫檢驗。
2、用于檢測安裝于開關整機上的真空滅弧室的真空度。這類檢測主要用
于供電部門的例行檢修及容量試驗中對真空滅弧室承受能力的判定。
（2）連線：
將面板上的磁控電流輸出端通過導線與磁控線圈相連，使滅弧室觸頭至于分狀態(tài)（線圈套于滅弧室外），將高壓線和信號輸入線分別接滅弧室的動端與靜端。注意，高壓線應懸空（如圖所示）。

注意：
使用前儀器必須良好接地！ 線圈與高壓輸出端應留有足夠距離。
檢查連線正確后便可開機。
將儀器的電源開啟后，顯示屏顯示菜單如下圖：

（3）管型選擇：
測量時，首先選擇管型，儀器內已存入多種管型，具體參數(shù)見附錄表格。
1、管型選擇操作方式：
按[選擇鍵]，使[◢◢]指向選擇測試管型，按[確認鍵]，用［＋鍵］或［－鍵］調整管型參數(shù)，當顯示器顯示管型與所需測量的管型代號一致時便可，按[確認鍵]，返回主菜單。若說明書中沒有給出要測量的管型時，可用尺寸相近，接線方式相同的管型代替。
2、測量
按[選擇鍵]使[◢◢]至測試真空管“Pa"，按[確認鍵]儀器處于測量狀態(tài)。并自動完成所有的測量、計算、顯示等全過程。
3、打?。?br />若需打印測試數(shù)據(jù)，則按[確認鍵]返回主菜單，按[選擇鍵]使[◢◢]至打印測試數(shù)據(jù)，再按[打印鍵]，即可打印出所有測量數(shù)據(jù)。
4、如果沒有可代用的參數(shù)，則可按[選擇鍵]使[◢◢]指向“A"，這樣可直接給出電離電流，一般來說。電離電流（A）較真空度（Pa）小2個數(shù)量級。
儀器內計算機執(zhí)行測量步驟如下：
啟動高壓→測漏電電流→自動關閉高壓，接通充電開關→電壓到規(guī)定值→重新啟動高壓，同時啟動磁控電流，測量漏電電流＋電離漏電電流→扣除漏電電流→電流轉變成真空度值→顯示、打印。若[測A鍵]有效，則顯示電流值。
本儀器采用兩次啟動高壓的方法，若儀器**次啟動高壓后又回到初始狀態(tài)，此時為儀器拒檢。應檢查真空管是否處于合的狀態(tài)，如不是，則該管已嚴重漏氣或完全泄漏。

六、硬件構造 
ZKY-2000的硬件大致分為四部分

1、CPU主控單元
該部分用于接收用戶指令，控制顯示器進行各種顯示，產生高壓單元所需的脈沖信號，及對磁控電流控制單元發(fā)出各種控制指令，負責整個測量過程的**時序控制，該單元是整個系統(tǒng)的主體。
2、高壓與磁控電流控制板
高壓部分將控制部分送來的具有一定占空比的信號進行功率放大，驅動高壓變壓器，從而產生測量所需的高壓。
磁控電流控制部分用于接收控制部分的指令，進行充電，閥值比較，狀態(tài)回送及啟動磁控電流等操作。
3、按鍵與顯示板
按鍵部分用于用戶指令，操縱按鍵使儀器處于不同的工作狀態(tài)。
顯示部分用于顯示系統(tǒng)的各種參數(shù)。
4、打印機
用于打印輸出所測量的參數(shù)，打印結果如下所示：
TESTED BUIC-Ⅲ TESTED BYUC-Ⅲ
PRESSURE：3.260E-5Pa CURRENT：2.621E-6A
（真空度值） （漏電流值）
TUBE NO： （管編號） TUBE NO： （管編號）
TUBE TYPE：（管型） TUBE TYPE：（管型）
DATE： （日期） DATE： （日期）
TEST REPORT TEST REPORT
（檢驗記錄） （檢驗記錄）

七、使用注意事項 
1、該儀器屬精密儀器，電路板布線密度較大，一般要求存放于較干燥的地方。若環(huán)境較潮濕，則應經(jīng)常通電。
2、若測試后電流值顯示為零，應檢查滅弧室表面是否清潔。因為表面不清潔可能使漏電的變化值大于電離電流值，這樣，測量值減去漏電后小于零，而被儀器判為零。發(fā)生這種情況后，將滅弧室表面檫干凈，再做試驗，一般來說這樣得到的真空度值較**。
3、使用時，高壓輸出線不得觸及人體，以防觸電。
4、高壓指示燈亮時，不要觸及高壓線和磁控電流線，以防觸電。
5、拆裝打印紙在儀器先斷電的情況下進行，以免損壞打印機。換紙時，將前面板打開，用食指和拇指捏緊打印機兩端的兩夾片輕輕拖出打印機，使出紙口略高于儀器面板，但不能拖出距離太大，將新紙端口部分剪成尖頭狀，插入打印機的進紙口，打開儀器電源開關，按下打印鍵，使紙從打印機的上端走出一段距離，插入面板出口縫導出。蓋好打印機面板，裝紙完畢。
6、本儀器無任何用戶可維修的部件,如出現(xiàn)故障,請專業(yè)人員維修,或與供應商聯(lián)系,切勿擅自打開儀器,以免發(fā)生意外或造成不必要的損失。
7、本儀器真空度測量范圍在9.999×10-1～1×10-5之間,離子電流測量范圍在9.999×10-1～1×10-7之間，當真空管的真空度大于10-2 Pa或離子電流大于500uA時建議該真空管報廢。
8、若真空管內壓力等于大氣壓即真空管破損，本儀器測量范圍內, 本儀器則拒絕檢測，返回初始狀態(tài)。
（注：擊穿后，儀器有可能出現(xiàn)顯示不正常，此時，按“復位鍵"，儀器回到正常狀態(tài)。）

八、附件 
1、接插式線圈 一只 2、磁控電流輸出線 一根
3、信號輸入線 一根 4、5A 、30A保險絲各 二只
5、電源線 一根 6、使用說明書 一份
7、合格證保修卡 一份 8、打印紙 二卷

附錄
1、JB 3855-1996
用以裝配真空斷路器的真空滅弧室的氣體壓力應低于1.33×10-3 Pa ；
2、DL 403-91
在規(guī)定的使用有效期內，開關管內的真空度不得高于6.6×10-2 Pa 。

ZKY-2000型真空度測試儀管型參數(shù)表

打印機安裝方法：
（1） A型面板：請用手捏住打印機機架兩側的彈性卡條，將整個打印機推進儀器或設備面板的安裝孔內，并檢查打印機是否安裝牢固。
（2） D型與F型前換紙面板式：安裝極為簡單方便，請把整個打印機插入儀器或設備面板的安裝孔內，把塑料卡條從設備面板后面夾緊打印機并擰緊螺絲。
裝紙一般過程如下：
① 取下打印機的前蓋板
② A型面板式微打必須從儀器面板上取下。注意在操作之前必須關斷微打電源。D型、F型前換紙面板式及T型臺式可跳過這步。
③ 取下紙卷軸，按上新紙卷，將紙軸放回打印機的導槽內，并確認紙卷軸已安裝牢固，不會掉出。
④ 將紙端剪成三角形或剪齊。
⑤ 接通打印機電源，打印機走紙一點行后，按SEL鍵、使SEL指示燈滅，再按LF鍵使機頭轉動，用手將紙頭送入機頭下面的入紙口處，紙便會徐徐進入機頭，直到紙從機頭正前方露出為止，再按下 LF或SEL鍵、機頭停止轉動→蓋上打印機蓋板，將紙從前蓋板的出紙口中穿出。
更換色帶盒
更換色帶只限針式打印機，熱敏打印機只需專用熱敏紙無須更換（耗材）色帶。注：熱敏紙有正反兩面，只有正面才能打印內容。
更換色帶盒的過程如下：
① 打開打印機前蓋板。
② 先抬起色帶盒右端，再抬起左端（帶旋鈕的一端）色帶盒即被取下。
③ 將新色帶盒左端輕輕放在機頭齒輪軸上，按箭頭方向轉動色帶盒上的旋鈕，直到色帶盒的式端落到底后再放下色帶盒的右端.
④ 裝上打印機蓋板，先將前蓋板上部掛在機架上、注意對準指示燈和按鍵,再稍用力向機架方向按前蓋板下部,將前蓋板扣在機架上。