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機(jī)床

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數(shù)控切割機(jī)床企業(yè)該如何實(shí)現(xiàn)集約化發(fā)展

中國行業(yè)研究網(wǎng)

  雖然我國的數(shù)控切割機(jī)床起步較慢,但受下游機(jī)械加工等相關(guān)行業(yè)需求支撐,行業(yè)整體發(fā)展較快,規(guī)模也在不斷壯大。但就目前來看,不少企業(yè)雖然實(shí)力有所提升,卻仍處于粗放式的經(jīng)營模式中。由于過度競爭,產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重,導(dǎo)致利潤空間狹小,也讓不少企業(yè)的發(fā)展受到束縛。在低價競爭的**市場環(huán)境下,眾多的國內(nèi)廠商和品牌并不突出,技術(shù)**缺乏,嚴(yán)重依賴國外先進(jìn)技術(shù),缺乏核心競爭力。同時,人力成本的上漲,加上原料的上漲也大大增加了許多企業(yè)的成本壓力。由以上現(xiàn)象可以預(yù)見,集約型的發(fā)展模式必會是不少數(shù)控切割機(jī)床企業(yè)的未來發(fā)展方向。由粗放經(jīng)營向集約經(jīng)營轉(zhuǎn)軌,即改變低技術(shù)含量、低管理水平、低經(jīng)濟(jì)效益的方式,走向高技術(shù)含量、高資金含量、高管理水平、高經(jīng)濟(jì)素質(zhì)、高經(jīng)濟(jì)效益的經(jīng)營方式。一、數(shù)控切割機(jī)床行業(yè)需"修煉內(nèi)功"走集約型發(fā)展路線,首先需要做到的是要轉(zhuǎn)變觀念,樹立長遠(yuǎn)發(fā)展的觀念并制定可行的目標(biāo)和計(jì)劃。同時,數(shù)控切割機(jī)床企業(yè)需要從價格競爭中走出來,轉(zhuǎn)向修煉內(nèi)功".著重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、產(chǎn)品品質(zhì)的提升、核心技術(shù)的掌握和**以及企業(yè)品牌影響力的擴(kuò)大。當(dāng)然,這一系列轉(zhuǎn)變需要企業(yè)進(jìn)行較多的資金投入,對此,數(shù)控切割機(jī)床企業(yè)也需要根據(jù)

淺析:我國機(jī)床行業(yè)兩化融合存在不足

中國行業(yè)研究網(wǎng)

  雖然我國機(jī)床行業(yè)兩化融合取得了一定的效果,但還存在諸多方面的不足,具體來說有四個方面。生產(chǎn)管理理念落后,制造環(huán)節(jié)信息技術(shù)應(yīng)用水平低。目前,我國機(jī)床行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)方式和管理理念普遍落后,企業(yè)缺乏動力和條件發(fā)展生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的信息化,使得制造環(huán)節(jié)兩化融合水平成為機(jī)床企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的瓶頸。綜合協(xié)同**能力不足。根據(jù)兩化融合評估結(jié)果,機(jī)床行業(yè)企業(yè)目前信息化單項(xiàng)應(yīng)用的情況整體較好,信息集成應(yīng)用也有了一定的規(guī)模和水平,但信息系統(tǒng)之間綜合集成、協(xié)同與**的水平還有待提高。其中,規(guī)模較小的企業(yè)由于起步較晚、基礎(chǔ)投入不足、管理不規(guī)范等制約因素,實(shí)現(xiàn)綜合集成及協(xié)同與**更加艱難。缺乏適應(yīng)行業(yè)需求的信息系統(tǒng)。信息系統(tǒng)是企業(yè)兩化融合建設(shè)的基礎(chǔ),目前市場上缺乏較為適合機(jī)床企業(yè)的信息系統(tǒng),使得兩化融合工作往往事倍功半,難以達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)滯后,兩化融合規(guī)范程度不足。適合機(jī)床行業(yè)的信息化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)對行業(yè)企業(yè)規(guī)范、深入推行兩化融合工作具有重要意義。目前我國尚沒有統(tǒng)一的信息化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,機(jī)床行業(yè)更是缺乏適用的兩化融合標(biāo)準(zhǔn),這導(dǎo)致機(jī)床企業(yè)在單項(xiàng)系統(tǒng)應(yīng)用中往往采用不同的建模標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)務(wù)流程規(guī)范,使得各系統(tǒng)之間

我國機(jī)床企業(yè)應(yīng)從戰(zhàn)略重視印度市場需求

中國行業(yè)研究網(wǎng)

經(jīng)歷了連續(xù)五年30%的市場增長率,印度機(jī)床業(yè)正面臨著客戶需求劇減而造成的需求下降。盡管面臨這樣的挑戰(zhàn),印度機(jī)床產(chǎn)量依舊保持了與往年基本持平的增長。其中86%的貢獻(xiàn)來自金切機(jī)床,其余的是金屬成型機(jī)床。印度汽車及零部件業(yè)的迅速發(fā)展以及基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的投入,使得機(jī)床產(chǎn)品需求巨大。作為一個發(fā)展中國家,印度是機(jī)床第七大消費(fèi)國,對進(jìn)口機(jī)床的依賴度達(dá)77%。印度機(jī)床市場是各國競爭的重要領(lǐng)域,我國的產(chǎn)品檔次適合印度市場,機(jī)床企業(yè)應(yīng)從戰(zhàn)略上重視印度市場的需求。印度正處于發(fā)展階段,貧富差距懸殊,但是到處可見正在建設(shè)的廠房、高速公路;道路行駛的少數(shù)**車輛是進(jìn)口的,其余轎車、載重車、摩托車、三輪摩托車、載人客車、拖拉機(jī)、工程機(jī)械幾乎全部本土制造。從行業(yè)本身的競爭力來看,印度機(jī)床具有下列特點(diǎn):有為印度和海外用戶提供高性能機(jī)床設(shè)備的能力;努力轉(zhuǎn)變成高生產(chǎn)力、高效率、更具本錢競爭性的行業(yè);非常重視質(zhì)量;與供貨商和二級供貨商建立緊密的一體化關(guān)系;積極與汽車業(yè)、國防業(yè)等各領(lǐng)域客戶進(jìn)行溝通。據(jù)印度機(jī)床協(xié)會相關(guān)人士表示,印度機(jī)床市場的集中度很高。有4家公司占據(jù)了市場份額的25%,25家公司占據(jù)了45%,而其他為數(shù)眾多的公司

機(jī)床兩化融合亟待提高統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)呼聲漸高

工業(yè)電器網(wǎng)

目前,我國機(jī)床行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)方式和管理理念普遍落后,企業(yè)缺乏動力和條件發(fā)展生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的信息化,使得制造環(huán)節(jié)兩化融合水平成為機(jī)床企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的瓶頸。 根據(jù)兩化融合評估結(jié)果,機(jī)床行業(yè)企業(yè)目前信息化單項(xiàng)應(yīng)用的情況整體較好,信息集成應(yīng)用也有了一定的規(guī)模和水平,但信息系統(tǒng)之間綜合集成、協(xié)同與**的水平還有待提高。其中,規(guī)模較小的企業(yè)由于起步較晚、基礎(chǔ)投入不足、管理不規(guī)范等制約因素,實(shí)現(xiàn)綜合集成及協(xié)同與**更加艱難。 缺乏適應(yīng)行業(yè)需求的信息系統(tǒng)。信息系統(tǒng)是企業(yè)兩化融合建設(shè)的基礎(chǔ),目前市場上缺乏較為適合機(jī)床企業(yè)的信息系統(tǒng),使得兩化融合工作往往事倍功半,難以達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)滯后,兩化融合規(guī)范程度不足。適合機(jī)床行業(yè)的信息化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)對行業(yè)企業(yè)規(guī)范、深入推行兩化融合工作具有重要意義。 目前,我國業(yè)內(nèi)對出臺統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的呼聲漸高。機(jī)床行業(yè)缺乏適用的兩化融合標(biāo)準(zhǔn),這導(dǎo)致機(jī)床企業(yè)在單項(xiàng)系統(tǒng)應(yīng)用中往往采用不同的建模標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)務(wù)流程規(guī)范,使得各系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)交換、銜接和協(xié)同集成困難重重。

機(jī)床

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預(yù)計(jì):今年機(jī)械工業(yè)利潤增長10%左右

中國行業(yè)研究網(wǎng)

  據(jù)悉,2014年機(jī)械工業(yè)產(chǎn)銷增長速度將處于10%-15%之間,利潤增長預(yù)計(jì)在10%左右。市場人士認(rèn)為,2014年行業(yè)將仍然以結(jié)構(gòu)性投資機(jī)會為主。中機(jī)聯(lián)人士介紹說,進(jìn)入“十二五”以來,機(jī)械工業(yè)運(yùn)行困難明顯增多,轉(zhuǎn)變增長方式的壓力急劇加大,2013年依然困難很多;但在市場倒逼機(jī)制作用下,行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級日漸加速;經(jīng)過努力,2013年機(jī)械工業(yè)實(shí)現(xiàn)緩慢回升、溫和增長和平穩(wěn)發(fā)展;展望2014年,行業(yè)有望繼續(xù)保持平穩(wěn)發(fā)展態(tài)勢。該人士表示,從經(jīng)濟(jì)增長周期看,近年來我國“去庫存”有較明顯進(jìn)展,但“去產(chǎn)能、去泡沫”的任務(wù)遠(yuǎn)未完成,并對回歸正常發(fā)展仍有很大壓力?!皬倪@一角度考察,現(xiàn)在對經(jīng)濟(jì)增速回升的預(yù)期不宜過高?!敝袡C(jī)聯(lián)預(yù)測,2014年機(jī)械工業(yè)有望繼續(xù)保持比較平穩(wěn)的增長態(tài)勢,預(yù)計(jì)產(chǎn)銷增長速度處于10%-15%之間,利潤增長在10%左右,出口創(chuàng)匯增幅估計(jì)在5%-10%之間。對具體行業(yè)而言,中機(jī)聯(lián)的判斷是,2014年常規(guī)發(fā)電設(shè)備和輸變電設(shè)備、冶金礦山設(shè)備、重型機(jī)械、普通機(jī)床等行業(yè)將繼續(xù)處于需求低迷狀態(tài);**機(jī)床、機(jī)器人及自動生產(chǎn)線需求將上揚(yáng);工程機(jī)械市場將有所回暖,由大起大落逐漸回歸正常;汽車和農(nóng)機(jī)

加快產(chǎn)業(yè)**轉(zhuǎn)型打造**知名數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)基地

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  一、邗江數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展基礎(chǔ)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)是邗江*具特色的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),也是揚(yáng)州主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)之一,起步于上世紀(jì)五六十年代(揚(yáng)州鍛壓機(jī)床有限公司的前身始建于1958年),20世紀(jì)九十年代企業(yè)改制后步入快速發(fā)展階段。經(jīng)過40多年的發(fā)展,特別是近十年的發(fā)展,邗江已成為全市**、省內(nèi)知名的數(shù)控鍛壓機(jī)床生產(chǎn)基地。二、存在問題和不足盡管我區(qū)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)初具規(guī)模,但對照產(chǎn)業(yè)政策要求和先進(jìn)地區(qū)成績?nèi)杂幸欢ú罹啵饕牵?.區(qū)域品牌不夠突出。各地在發(fā)展機(jī)床產(chǎn)業(yè)、打造區(qū)域品牌上不遺余力、爭相追趕,沈陽市鐵西區(qū)依托國內(nèi)*大機(jī)床企業(yè)沈陽機(jī)床集團(tuán)打造千億產(chǎn)業(yè)集群,被命名為“國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地”,《鐵西裝備制造業(yè)聚集區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》上升為國家戰(zhàn)略;山東省滕州市獲得“中國中小機(jī)床之都”、“山東省中小機(jī)床制造基地”等稱號,鉆銑床產(chǎn)量占**80%;“江蘇省數(shù)控電火花加工機(jī)床產(chǎn)業(yè)基地”落戶泰州海陵區(qū)。我區(qū)雖已獲得國家、省市產(chǎn)業(yè)基地相關(guān)稱號,但區(qū)域品牌弱于企業(yè)品牌,企業(yè)抱團(tuán)意識不強(qiáng),各類節(jié)慶和招商引資活動中針對邗江數(shù)控機(jī)床品牌的宣傳和推廣力度有待進(jìn)一步加大。2.產(chǎn)業(yè)發(fā)展層次不高。除揚(yáng)力等龍頭企業(yè)外,我區(qū)多數(shù)機(jī)床企業(yè)

研發(fā)力度不夠國產(chǎn)機(jī)床問題顯著

中國行業(yè)研究網(wǎng)

  我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)由于先天不足,一直在中**機(jī)床項(xiàng)目發(fā)展上落后于國外主流水準(zhǔn),目前,我國機(jī)床工業(yè)行業(yè)正處于一個相對困難的調(diào)整轉(zhuǎn)折期。據(jù)悉,雖然我國一些企業(yè)研制了中**數(shù)控機(jī)床,但大多是還是在國內(nèi)機(jī)床主題制造和進(jìn)口關(guān)鍵功能部件的基礎(chǔ)上進(jìn)行的組裝,并不完全表明我們已經(jīng)掌握了中**數(shù)控機(jī)床及關(guān)鍵功能部件整體的研發(fā)技術(shù)和制造技術(shù),因此,與國外機(jī)床企業(yè)想你,我國機(jī)床企業(yè)仍存在很大的差距。近幾年來,我國企業(yè)不斷推進(jìn)者產(chǎn)業(yè)**升級,高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展的總趨勢,但是存在的問題依然十分明顯,受研發(fā)能力影響,現(xiàn)階段國內(nèi)中**數(shù)控系統(tǒng)的80%,**數(shù)控系統(tǒng)的90%,**數(shù)控機(jī)床的85%還有賴于從國外進(jìn)口。1、我國數(shù)控功能部件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模小據(jù)統(tǒng)計(jì)我國固定資產(chǎn)達(dá)到1000萬元以上的功能部件生產(chǎn)企業(yè)有70多家,占全部生產(chǎn)企業(yè)的10%以下。2、核心零部件大量依靠進(jìn)口2002~2008年中國是世界機(jī)床**消費(fèi)國和**進(jìn)口國。但行業(yè)迅速發(fā)展的背后,一個不能忽視的事實(shí)是,我國關(guān)鍵零部件生產(chǎn)依然受制于人,出現(xiàn)了利潤不高、產(chǎn)品缺乏核心競爭力的局面。3、缺乏高技術(shù)含量威脅產(chǎn)業(yè)**數(shù)據(jù)顯示,2012年

淺析:我國機(jī)床業(yè)正不斷向智能化邁進(jìn)

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  機(jī)床,作為目前工業(yè)設(shè)備加工制造上*重要的設(shè)備之一,正在不斷向智能化邁進(jìn)。中國機(jī)械工程學(xué)會監(jiān)事長宋天虎日前表示,在未來的20年,中國智能制造裝備產(chǎn)業(yè),應(yīng)牢牢抓住發(fā)展的戰(zhàn)略機(jī)遇期,本著“**優(yōu)先、重點(diǎn)突破、技術(shù)融合、夯實(shí)基礎(chǔ)、多元投入”的原則,面向傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升的需求和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求,融合集成先進(jìn)制造、信息和智能等技術(shù),實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的綠色化、數(shù)字化和智能化。為了進(jìn)一步推進(jìn)**裝備智能化步伐,國家出臺了《“十二五”**裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》(以下簡稱《規(guī)劃》)將智能裝備發(fā)展轉(zhuǎn)型、衛(wèi)星及應(yīng)用發(fā)展專項(xiàng)目前已經(jīng)開始落實(shí),這表明**裝備制造業(yè)的發(fā)展規(guī)劃已進(jìn)入實(shí)質(zhì)操作層面。數(shù)據(jù)顯示,目前智能裝備的產(chǎn)業(yè)規(guī)模約為3000億元,市場多被國外廠商壟斷,國內(nèi)廠商市占率低,智能儀器儀表與控制系統(tǒng)為10%,工業(yè)機(jī)器人與專用裝備為20%,中檔數(shù)控機(jī)床為20%,**數(shù)控機(jī)床為1%。而《規(guī)劃》制定的目標(biāo)是,到2015年,銷售收入達(dá)到1萬億元,國民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)所需**智能裝備及基礎(chǔ)制造裝備國內(nèi)市場占有率達(dá)到50%;2020年銷售收入達(dá)到2萬億元,國內(nèi)市場占有率達(dá)到70%。智能制造要素近20年來,微電子、通信

汽車工業(yè)發(fā)展推動機(jī)床技術(shù)進(jìn)步

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  汽車工業(yè)的發(fā)展既依賴于機(jī)床工業(yè)的發(fā)展,又推動了機(jī)床工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。作為“工業(yè)母機(jī)”的機(jī)床,是汽車生產(chǎn)的重要設(shè)備,占到了汽車制造廠固定資產(chǎn)總投資的2/3左右,直接影響到汽車的制造成本。催生出的汽車零部件加工巿場的興旺,已經(jīng)成為機(jī)床消費(fèi)的主題。有關(guān)分析認(rèn)為,汽車行業(yè)對機(jī)床的需求已經(jīng)占到機(jī)床行業(yè)消費(fèi)總量的40%。據(jù)了解,目前汽車產(chǎn)業(yè)對機(jī)床的消費(fèi)主要分為兩個層面:一是用于汽車整車生產(chǎn)的四條線,即沖壓、焊接、涂裝和總裝線;二是包括發(fā)動機(jī)、變速器、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)在內(nèi)的汽車零部件的加工。整車生產(chǎn)四條線中只有沖壓線需要機(jī)床。機(jī)床消費(fèi)的重點(diǎn)在**個層面,即占整車全部裝備價值70%左右的汽車零部件加工。有專家推算,汽車零部件加工對機(jī)床的需求比整車廠要大十倍以上。作為汽車的核心功能部件,發(fā)動機(jī)加工設(shè)備是汽車生產(chǎn)*重要的裝備之一。隨著整車企業(yè)新車型的加速推進(jìn),發(fā)動機(jī)生產(chǎn)線對柔性化的要求越來越高,通常一條發(fā)動機(jī)生產(chǎn)線需要能夠至少滿足生產(chǎn)三種機(jī)型。同時,汽車發(fā)展的輕量化趨勢使得對發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋材料要求由鑄鐵向鋁合金轉(zhuǎn)變,這對發(fā)動機(jī)加工機(jī)床又提出了新的更高要求。組成發(fā)動機(jī)的主要零部件是

機(jī)床

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汽車競爭加劇機(jī)床需求巨大

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汽車工業(yè)的發(fā)展既依賴于機(jī)床工業(yè)的發(fā)展,又推動了機(jī)床工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。作為“工業(yè)母機(jī)”的機(jī)床,是汽車生產(chǎn)的重要設(shè)備,占到了汽車制造廠固定資產(chǎn)總投資的2/3左右,直接影響到汽車的制造成本。催生出的汽車零部件加工巿場的興旺,已經(jīng)成為機(jī)床消費(fèi)的主題。有關(guān)分析認(rèn)為,汽車行業(yè)對機(jī)床的需求已經(jīng)占到機(jī)床行業(yè)消費(fèi)總量的40%。據(jù)了解,目前汽車產(chǎn)業(yè)對機(jī)床的消費(fèi)主要分為兩個層面:一是用于汽車整車生產(chǎn)的四條線,即沖壓、焊接、涂裝和總裝線;二是包括發(fā)動機(jī)、變速器、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)在內(nèi)的汽車零部件的加工。整車生產(chǎn)四條線中只有沖壓線需要機(jī)床。機(jī)床消費(fèi)的重點(diǎn)在**個層面,即占整車全部裝備價值70%左右的汽車零部件加工。有專家推算,汽車零部件加工對機(jī)床的需求比整車廠要大十倍以上。作為汽車的核心功能部件,發(fā)動機(jī)加工設(shè)備是汽車生產(chǎn)*重要的裝備之一。隨著整車企業(yè)新車型的加速推進(jìn),發(fā)動機(jī)生產(chǎn)線對柔性化的要求越來越高,通常一條發(fā)動機(jī)生產(chǎn)線需要能夠至少滿足生產(chǎn)三種機(jī)型。同時,汽車發(fā)展的輕量化趨勢使得對發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋材料要求由鑄鐵向鋁合金轉(zhuǎn)變,這對發(fā)動機(jī)加工機(jī)床又提出了新的更高要求。組成發(fā)動機(jī)的主要零部件是缸體

我國機(jī)床行業(yè)兩化融合有待提高存在四方面不足

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  生產(chǎn)管理理念落后,制造環(huán)節(jié)信息技術(shù)應(yīng)用水平低。目前,我國機(jī)床行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)方式和管理理念普遍落后,企業(yè)缺乏動力和條件發(fā)展生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的信息化,使得制造環(huán)節(jié)兩化融合水平成為機(jī)床企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的瓶頸。綜合協(xié)同**能力不足。根據(jù)兩化融合評估結(jié)果,機(jī)床行業(yè)企業(yè)目前信息化單項(xiàng)應(yīng)用的情況整體較好,信息集成應(yīng)用也有了一定的規(guī)模和水平,但信息系統(tǒng)之間綜合集成、協(xié)同與**的水平還有待提高。其中,規(guī)模較小的企業(yè)由于起步較晚、基礎(chǔ)投入不足、管理不規(guī)范等制約因素,實(shí)現(xiàn)綜合集成及協(xié)同與**更加艱難。缺乏適應(yīng)行業(yè)需求的信息系統(tǒng)。信息系統(tǒng)是企業(yè)兩化融合建設(shè)的基礎(chǔ),目前市場上缺乏較為適合機(jī)床企業(yè)的信息系統(tǒng),使得兩化融合工作往往事倍功半,難以達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)滯后,兩化融合規(guī)范程度不足。適合機(jī)床行業(yè)的信息化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)對行業(yè)企業(yè)規(guī)范、深入推行兩化融合工作具有重要意義。目前我國尚沒有統(tǒng)一的信息化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,機(jī)床行業(yè)更是缺乏適用的兩化融合標(biāo)準(zhǔn),這導(dǎo)致機(jī)床企業(yè)在單項(xiàng)系統(tǒng)應(yīng)用中往往采用不同的建模標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)務(wù)流程規(guī)范,使得各系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)交換、銜接和協(xié)同集成困難重重。

淺析:**推動機(jī)床行業(yè)快速發(fā)展

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  簡而言之,機(jī)床是制造機(jī)器的機(jī)器,是裝備制造業(yè)的“工作母機(jī)”。機(jī)床行業(yè)的興衰關(guān)系著國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)競爭力的提升和發(fā)展,其重要性不言而喻?;緫B(tài)勢分析總體來看,目前我國機(jī)床行業(yè)仍面臨整體競爭力不強(qiáng)和經(jīng)濟(jì)效益回升乏力的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)和壓力。一方面,由于受國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)疲軟,機(jī)床下游行業(yè)投資需求不足和產(chǎn)品同質(zhì)化競爭的影響,大多數(shù)國內(nèi)機(jī)床企業(yè)賴以生存和發(fā)展的低檔產(chǎn)品市場訂單明顯減少,企業(yè)收入與利潤出現(xiàn)大幅度下降。另一方面,用來滿足**市場的機(jī)床產(chǎn)品進(jìn)口總額卻一直居高不下,凸顯我國機(jī)床行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、**數(shù)控機(jī)床研發(fā)能力與市場需求不相適應(yīng)的矛盾十分突出。更為嚴(yán)重的是,眾多海外機(jī)床巨頭在占據(jù)我國**市場的同時向中端市場**進(jìn)軍,搶奪已經(jīng)占有一席之地的我國機(jī)床行業(yè)傳統(tǒng)市場。2013年上市公司半年報(bào)顯示,沈陽機(jī)床實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入37.28億元,同比下降11.28%;股東凈利潤1025.35萬元,同比下降80.75%。華東數(shù)控巨虧2917.7萬元,虧損幅度繼續(xù)擴(kuò)大;企業(yè)僅長期借款和短期借款金額合計(jì)已達(dá)9.3億元,上半年僅利息支出就達(dá)到2697.2萬元。另據(jù)統(tǒng)計(jì),2013年上半年,我國共進(jìn)口機(jī)床約5.3萬臺,同比下降

華中數(shù)控推出百萬千瓦級槽銑床成功通過技術(shù)鑒定

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機(jī)床產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)**數(shù)控化已是產(chǎn)業(yè)大勢所趨,有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料已表明**數(shù)控機(jī)床需求增長率已超過中低端產(chǎn)品。目前,華中自控自主研發(fā)的百萬千瓦級槽銑床已通過技術(shù)鑒定,技術(shù)優(yōu)勢明顯。銑槽設(shè)備在市場上有標(biāo)準(zhǔn)的,也有非標(biāo)的,通常所見到的有:銑床,CNC,銑槽機(jī),小臥銑,龍門銑等等。不同的銑床亦是有不同的用處,加工產(chǎn)品的外形尺寸大小來決定銑床的形式,如銑槽機(jī),專門針對是二次加工自動車后續(xù)的軸類產(chǎn)品的高精度切削,銑槽設(shè)備也可以用于銑扁,靈活性強(qiáng),但凡具備銑的產(chǎn)品亦都可以切削。目前,由武漢華中自控技術(shù)發(fā)展有限公司完成的“XKH9720型百萬千瓦級發(fā)電機(jī)數(shù)控轉(zhuǎn)子槽銑床”通過了中機(jī)聯(lián)組織的專家鑒定。據(jù)介紹,XKH9720是國內(nèi)首臺自主研發(fā)制造的,并能夠滿足AP1700發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子質(zhì)量要求的全序數(shù)控加工機(jī)床,加工效率高。自主**設(shè)計(jì)研發(fā)了立臥銑雙滑座布局結(jié)構(gòu),其超重載高精度自動分度系統(tǒng)具有易調(diào)節(jié)靜壓浮升及自動調(diào)心、工件軸向竄動補(bǔ)償、機(jī)床現(xiàn)場/遠(yuǎn)程故障診斷和監(jiān)測系統(tǒng)等功能。該機(jī)床通過了中國機(jī)床質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測,并完成600MW發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的銑、鉆、鏜全序數(shù)控加工,工件精度合格,操作方便,效果良好。

機(jī)床

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2014年機(jī)械工業(yè)預(yù)測可觀產(chǎn)銷或兩位數(shù)增長

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  2013對于各行業(yè)而言,是承上啟下的一年。機(jī)械工業(yè)也不例外,經(jīng)歷了去年低位運(yùn)行之后,2014年將步入新發(fā)展階段,預(yù)計(jì)在國家十二五規(guī)劃之下,取得更加可觀的市場成績。當(dāng)前,機(jī)械工業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行面臨著需求不足、累計(jì)訂貨沒有明顯改善、進(jìn)出口增速雙雙回落、市場競爭激烈、價格低迷、經(jīng)濟(jì)效益增長難度加大等難題。數(shù)據(jù)顯示,2012年,我國機(jī)械工業(yè)累計(jì)完成工業(yè)總產(chǎn)值18.41萬元,同比增長12.64%;完成工業(yè)銷售產(chǎn)值18.04萬元,同比增長12.54%。2013年,我國機(jī)械工業(yè)的需求將略好于2012年,但難言快速回升,總體看仍不容樂觀。預(yù)計(jì)2013年,機(jī)械工業(yè)產(chǎn)銷增速將在12%左右,利潤增幅將在8%左右,出口增長將在8%左右。2014年機(jī)械工業(yè)市場初步預(yù)測中機(jī)聯(lián)預(yù)測,2014年機(jī)械工業(yè)有望繼續(xù)保持比較平穩(wěn)的增長態(tài)勢,預(yù)計(jì)產(chǎn)銷增長速度處于10%-15%之間,利潤增長在10%左右,出口創(chuàng)匯增幅估計(jì)在5%-10%之間。對具體行業(yè)而言,中機(jī)聯(lián)的判斷是,2014年常規(guī)發(fā)電設(shè)備和輸變電設(shè)備、冶金礦山設(shè)備、重型機(jī)械、普通機(jī)床等行業(yè)將繼續(xù)處于需求低迷狀態(tài);**機(jī)床、機(jī)器人及自動生產(chǎn)線需求將上揚(yáng);工程機(jī)械市場將有所回暖

轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式我國數(shù)控刀具保持健康發(fā)展

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  數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,經(jīng)過多年發(fā)展,中國的數(shù)控刀具行業(yè)逐漸走向成熟。我國機(jī)床刀具若要健康持續(xù)發(fā)展,就要轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,提高制造水平,走向重水平的、高附加值的、綠色環(huán)保的制造業(yè)。市場需求龐大是我國刀具行業(yè)興旺發(fā)展的重要因素。在消費(fèi)的刺激下,我國的刀具生產(chǎn)規(guī)模正在不斷擴(kuò)大。我國機(jī)床刀具若要健康持續(xù)發(fā)展,就要轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,提高制造水平。這是符合黨中央關(guān)于我們在十二五期間要轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的要求的,即要從重?cái)?shù)量的、低價值的、高消耗的制造業(yè),走向重水平的、高附加值的、綠色環(huán)保的制造業(yè)。我國的金屬切削刀具消耗在總體上大致延續(xù)了2010年的增長趨勢,在總量上有所增長。據(jù)測算,我國2011年的刀具消耗大約為390億元人民幣,比2010年增長約13%;其中消耗的國內(nèi)刀具約為270億元人民幣,比2010年增長尚不足4%;而消耗的進(jìn)口刀具約為120億元人民幣,比2010年增長約25%。數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,經(jīng)過多年發(fā)展,中國的數(shù)控刀具行業(yè)逐漸走向成熟,不僅種類豐富而且規(guī)格齊全,極大地滿足了模具制造業(yè)的市場需求。由于經(jīng)濟(jì)形勢不景氣,不少企業(yè)主都在想方設(shè)法節(jié)約成本,提高生產(chǎn)率。

需求繼續(xù)下降國產(chǎn)機(jī)床市場結(jié)構(gòu)有待調(diào)整

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  據(jù)了解,2013年前三季,我國機(jī)床產(chǎn)品進(jìn)口數(shù)量下降了25%,而進(jìn)口機(jī)床平均單臺價格卻增長了24%,反映出國內(nèi)機(jī)床市場需求升級。需求結(jié)構(gòu)繼續(xù)升級歐洲、美國、日本、韓國以及中國臺灣地區(qū)是我國機(jī)床進(jìn)口的主要來源,這些地區(qū)的產(chǎn)品占我國機(jī)床總進(jìn)口量的95%以上。而2013年以來,不同地區(qū)的產(chǎn)品在中國市場表現(xiàn)開始分化。其中,以德國、意大利為代表的歐美系業(yè)績*為光鮮,實(shí)現(xiàn)了逆勢增長,達(dá)到10%;日本下降*為劇烈,達(dá)到一半以上;而韓國及臺灣地區(qū)則下降了20%。歐美出口我國的多數(shù)為**產(chǎn)品,而中國臺灣、韓國則在中低端市場頗具競爭力。這兩者一升一降,可以看出市場需求的變化。如果再進(jìn)一步,從國內(nèi)進(jìn)口地區(qū)來分析,這一觀點(diǎn)將得到進(jìn)一步佐證。國內(nèi)機(jī)床進(jìn)口排在前三位的地區(qū)是:江蘇、上海和廣東。今年前三季度,江蘇省機(jī)床進(jìn)口下降了20%,廣東省下降了30%,而上海卻增長了4%。這三個地區(qū)的制造業(yè)各具特色,其中,上海**制造業(yè)*為發(fā)達(dá),對機(jī)床的需求也相對旺盛,而**制造需要的自然是**機(jī)床。這些數(shù)據(jù)表明:國內(nèi)機(jī)床市場需求發(fā)生了顯著變化,需求總量下降,同時需求結(jié)構(gòu)升級。

分析研讀我國數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展趨勢

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高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展的總趨勢,近幾年來,我國企業(yè)不斷推進(jìn)者產(chǎn)業(yè)**升級,但是存在的問題依然十分明顯。1、適應(yīng)性和滿足度遠(yuǎn)達(dá)不到市場需求我國功能部件的產(chǎn)品水平和國外有一定差距,國功能部件開發(fā)能力較弱,新產(chǎn)品開發(fā)速度慢,多數(shù)功能部件需要與國外合作開發(fā)、合作生產(chǎn)、合資經(jīng)營,甚至只能組裝。雖然這兩年形勢有顯著變化,但高技術(shù)、*新型的功能部件,我國尚在研制過程中,市場占有率前景依然不容樂觀。2、我國數(shù)控功能部件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模小據(jù)統(tǒng)計(jì)我國固定資產(chǎn)達(dá)到1000萬元以上的功能部件生產(chǎn)企業(yè)有70多家,占全部生產(chǎn)企業(yè)的10%以下。3、核心零部件大量依靠進(jìn)口2002~2008年中國是世界機(jī)床**消費(fèi)國和**進(jìn)口國。但行業(yè)迅速發(fā)展的背后,一個不能忽視的事實(shí)是,我國關(guān)鍵零部件生產(chǎn)依然受制于人,出現(xiàn)了利潤不高、產(chǎn)品缺乏核心競爭力的局面。4、缺乏高技術(shù)含量威脅產(chǎn)業(yè)**數(shù)據(jù)顯示,2012年我國金屬切削機(jī)床數(shù)控化率為25.8%,成形機(jī)床數(shù)控化率為5.8%。這種現(xiàn)狀與日本、美國、德國等發(fā)達(dá)國家60%~70%的產(chǎn)量數(shù)控化率和80%~90%的產(chǎn)值數(shù)控化率相比,我國機(jī)床設(shè)備的數(shù)控化率水平還顯得很低,這

機(jī)床

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我國現(xiàn)在已成*大的機(jī)床生產(chǎn)國

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“機(jī)床進(jìn)口再**高”表明我國機(jī)床工具產(chǎn)品特別是**產(chǎn)品不能滿足市場的需求。機(jī)床工具協(xié)會提供的信息顯示,去年,我國從???界機(jī)床強(qiáng)國日本和德國進(jìn)口的金屬加工機(jī)床金額較上年分別增長50.3%和40.0%;在中檔產(chǎn)品方面,從我國臺灣和韓國進(jìn)口的加工中心金額較上一年也分別增長23.7%和24.3%,關(guān)鍵的機(jī)床功能部件也還是依賴進(jìn)口。中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會發(fā)布了去年我國機(jī)床工具行業(yè)的發(fā)展情況:全行業(yè)累計(jì)完成工業(yè)總產(chǎn)值6606.5億元,同比增長32.1%;產(chǎn)品銷售產(chǎn)值6424.9億元,同比增長31.1%;實(shí)現(xiàn)利潤445.8億元,同比增速為28.0%;全年機(jī)床工具產(chǎn)品累計(jì)進(jìn)口202.9億美元,同比增長29.3%;出口89.0億美元,同比增長26.4%.機(jī)床協(xié)會副秘書長李晶明說,去年我國機(jī)床工具行業(yè)延續(xù)了2010年的高速增長,但增速從下半年開始呈現(xiàn)出緩慢回落的態(tài)勢。|傲立網(wǎng)認(rèn)為;機(jī)床行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得明顯進(jìn)步,**機(jī)床供不應(yīng)求。市場需求結(jié)構(gòu)升級加速,進(jìn)口再創(chuàng)歷史高位,而國產(chǎn)低端產(chǎn)品需求明顯減少。這些數(shù)據(jù)均表明,中國已成為全球*大的機(jī)床生產(chǎn)國和消費(fèi)國,中國無疑是世界機(jī)床大國。但機(jī)床大國很難成為世界機(jī)床強(qiáng)國。

國產(chǎn)機(jī)床問題顯著:研發(fā)力度弱

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  我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)由于先天不足,一直在中**機(jī)床項(xiàng)目發(fā)展上落后于國外主流水準(zhǔn),目前,我國機(jī)床工業(yè)行業(yè)正處于一個相對困難的調(diào)整轉(zhuǎn)折期。據(jù)悉,雖然我國一些企業(yè)研制了中**數(shù)控機(jī)床,但大多是還是在國內(nèi)機(jī)床主題制造和進(jìn)口關(guān)鍵功能部件的基礎(chǔ)上進(jìn)行的組裝,并不完全表明我們已經(jīng)掌握了中**數(shù)控機(jī)床及關(guān)鍵功能部件整體的研發(fā)技術(shù)和制造技術(shù),因此,與國外機(jī)床企業(yè)想你,我國機(jī)床企業(yè)仍存在很大的差距。近幾年來,我國企業(yè)不斷推進(jìn)者產(chǎn)業(yè)**升級,高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展的總趨勢,但是存在的問題依然十分明顯,受研發(fā)能力影響,現(xiàn)階段國內(nèi)中**數(shù)控系統(tǒng)的80%,**數(shù)控系統(tǒng)的90%,**數(shù)控機(jī)床的85%還有賴于從國外進(jìn)口。1、我國數(shù)控功能部件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模小據(jù)統(tǒng)計(jì)我國固定資產(chǎn)達(dá)到1000萬元以上的功能部件生產(chǎn)企業(yè)有70多家,占全部生產(chǎn)企業(yè)的10%以下。2、核心零部件大量依靠進(jìn)口2002~2008年中國是世界機(jī)床**消費(fèi)國和**進(jìn)口國。但行業(yè)迅速發(fā)展的背后,一個不能忽視的事實(shí)是,我國關(guān)鍵零部件生產(chǎn)依然受制于人,出現(xiàn)了利潤不高、產(chǎn)品缺乏核心競爭力的局面。3、缺乏高技術(shù)含量威脅產(chǎn)業(yè)**數(shù)據(jù)顯示,2012年

中國機(jī)床**化進(jìn)程必走數(shù)控化發(fā)展之路

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  機(jī)床加工在現(xiàn)代工業(yè)制造中極為重要,特別是一些大型數(shù)控加工中心,是**零部件加工必備設(shè)施。中國機(jī)床在經(jīng)歷多年的低端化發(fā)展之后,現(xiàn)在亟需走**路線,提升產(chǎn)品競爭力,打造高附加值產(chǎn)品。在數(shù)控機(jī)床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機(jī)床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此,數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。目前,中國已是全球機(jī)床生產(chǎn)與需求大國,但國內(nèi)大部分機(jī)床以普通機(jī)床為主,數(shù)控化覆蓋率低。為什么會出現(xiàn)這種情形?答案在于,中國機(jī)床長期發(fā)展過程中,主要集中在中低端領(lǐng)域,對中**產(chǎn)品涉入較小,而中**機(jī)床產(chǎn)品一個重要特征即是實(shí)現(xiàn)了機(jī)床數(shù)控化。當(dāng)前,中國本土機(jī)床企業(yè)面臨產(chǎn)品競爭力弱,利潤薄,產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重等產(chǎn)業(yè)難題,加快普及數(shù)控化技術(shù)將是解決以上難點(diǎn)的重要手段。中國數(shù)控機(jī)床前景大好年增速可觀我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)的旺盛需求仍將保持高速增長,年均復(fù)合增長率達(dá)到37.4%.數(shù)控機(jī)床已成為機(jī)床消費(fèi)的主流。十二五期間我國將持續(xù)投入,且力度加大,每年重大專項(xiàng)將帶動資金投入100

臺灣部分機(jī)床企業(yè)2014年業(yè)績目標(biāo)提高10%以上

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  據(jù)工商時報(bào)報(bào)道,臺灣東臺、亞崴、程泰、高鋒、福裕、協(xié)易機(jī)械及瀧澤科等多家機(jī)床公司*近接單回溫,訂單能見度排到3月,甚至接單排到第2季末,今年業(yè)績目標(biāo)均比2013年提高10%以上,程泰集團(tuán)目標(biāo)是回到2012年高峰期的水準(zhǔn)。福裕及協(xié)易機(jī)械兩機(jī)床公司率先公布2013年12月業(yè)績,當(dāng)月業(yè)績同比增長高達(dá)101.35%和52.71%。福裕受北美市場升溫的激勵,去年12月業(yè)績?yōu)?.37億元(以下均為臺幣),比前年同期大幅增長101.35%,去年全年?duì)I收合計(jì)22.99億元,下降幅度縮減為12.32%。福裕主管指出,福裕因北美市場需求增加,去年下半年接單逐月增溫,12月轉(zhuǎn)虧為盈,在手訂單4億多元,今年業(yè)績要比去年增長1成以上。協(xié)易機(jī)械主管表示,協(xié)易機(jī)械因3C產(chǎn)業(yè)需求銳減,而積極經(jīng)營兩岸、北美及東南亞汽車產(chǎn)業(yè)客戶奏效,去年12月中國大陸分廠出貨大增,單月合并營收4.17億元,年增率達(dá)52.71%,2013年業(yè)績40.87億元,較前年增長19.08%。協(xié)易機(jī)械對2014年也持審慎樂觀態(tài)度,認(rèn)為將比2013年好很多。東臺主管指出,每家企業(yè)營運(yùn)都要追求成長,目前全球經(jīng)濟(jì)景氣慢慢回復(fù),東臺在手訂單有20億余元

2013前三季度中國保持德國機(jī)床**大出口市場地位

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  2013年前三季度,中國繼續(xù)保持德國機(jī)床**大出口市場位置,無論是機(jī)床整機(jī)還是零部件,均為德國*大買家。從德國進(jìn)口機(jī)床17.9億歐元,同比下降4%,占德國機(jī)床出口總額的26.4%,比2012年下降約1個百分點(diǎn)。其中,中國從德國進(jìn)口的機(jī)床同比下降6%,機(jī)床附件則增長30%,說明附件需求較大。從對出口來看,2013年前三季度對德國出口下降5%,但占比增至4.4%,排名比2012年上升一位,位列第七;其中機(jī)床出口下降4%,附件出口下降9%。1月13日,從國網(wǎng)福建省電力有限公司獲悉,2013年,國網(wǎng)福建電力在確保福建區(qū)域電力供應(yīng)的同時,向華東地區(qū)共輸送電量達(dá)87.99億千瓦時,年度外送電量**突破80億千瓦時大關(guān),與去年同比增幅高達(dá)104.4%,有效緩解了華東其他省市去年特別是迎峰度夏期間用電緊張狀況,也為福建創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。近年來,福建充分利用港口多、水電資源豐富等優(yōu)勢,加快能源發(fā)展,力推新能源戰(zhàn)略,著力優(yōu)化電源結(jié)構(gòu),在核電實(shí)現(xiàn)零突破的同時,清潔可再生的風(fēng)電、光伏發(fā)電頻頻發(fā)力。截至目前,福建全省總裝機(jī)容量達(dá)4133萬千瓦,其中火電2652萬千瓦,水電1225萬千瓦,核電、風(fēng)電等新能

機(jī)床

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促進(jìn)機(jī)床智能化轉(zhuǎn)型六大技術(shù)動向

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  **數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備“科技重大專項(xiàng)實(shí)施管理辦公室”,通過深刻研究,系統(tǒng)地提出了機(jī)床智能化的六個技術(shù)動向:一是監(jiān)測機(jī)床工作狀態(tài)的智能化。在機(jī)床工作狀態(tài)的監(jiān)測中,主軸的智能化進(jìn)展*為明顯,通過裝有溫度傳感器和載荷位移傳感器的傳感系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸的高度智能化。這里主要是通過MEMS溫度傳感器監(jiān)控軸承潤滑狀況、防止軸承燒結(jié)和進(jìn)行主軸熱位移修正;通過載荷位移傳感器檢測加工中的異常載荷,監(jiān)控軸承載荷并推斷其壽命,避免軸承損傷。因主軸接近工件加工位置,因而它更適合用于準(zhǔn)確地監(jiān)測機(jī)床加工狀態(tài)。但在主軸有限空間內(nèi)安裝傳感系統(tǒng)并非簡單,仍有很多課題。如通過在結(jié)構(gòu)材料中安裝FBG傳感器(應(yīng)變傳感器)來檢測結(jié)構(gòu)的熱位移,以此判斷和修正機(jī)床結(jié)構(gòu)的熱位移模式,進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)溫度分布控制,使熱變形*小化。另外,還有運(yùn)用機(jī)床結(jié)構(gòu)中若干個監(jiān)測點(diǎn)的溫度和主軸的運(yùn)行信息,通過CNC指令對刀具和工件間的相對熱變形進(jìn)行修正。二是監(jiān)測維修狀態(tài)的智能化。為減輕維修作業(yè)的負(fù)荷,需要有在發(fā)生大的故障之前采取對策的系統(tǒng),因此對維修狀況進(jìn)行經(jīng)常性監(jiān)測是非常重要的。積累機(jī)床工作狀態(tài)的歷史數(shù)據(jù)并基于此預(yù)測壽命,以及在工作狀態(tài)下檢測壽命,可

木工機(jī)床發(fā)展紅火數(shù)控化率顯著提高

中國工業(yè)報(bào)

木工機(jī)床是機(jī)床工業(yè)的八個小類之一,隨著家具市場的火熱,木工機(jī)床也跟著紅火起來,尤其是數(shù)控、高效、高精、環(huán)保型木工機(jī)床更是備受青睞。 出口市場看好木工機(jī)床主要是從原木鋸剖到加工成木制品過程中所用的切削加工設(shè)備。主要用于建筑、家具和木門等制造部門。木工機(jī)床可分為木工鋸機(jī)、木工刨床、木工車床、木工銑床、木工鉆床、開榫機(jī)、榫槽機(jī)、木工砂光機(jī),以及修整、刃磨木工刀具的輔機(jī)等。 由于是切削設(shè)備,木工機(jī)床對于原木鋸剖成木制品起到至關(guān)重要的作用??上攵竟C(jī)床鋸剖的成木制品如果形狀有問題,會造成不美觀,特別是在家具、木門行業(yè),會讓企業(yè)浪費(fèi)很多原材料,給企業(yè)帶來不必要的經(jīng)濟(jì)損失。 目前國內(nèi)木工機(jī)械以山東青島、廣東倫教較為集中。改革開放以來,以前的老國有企業(yè)紛紛改制,轉(zhuǎn)變經(jīng)營理念,像哈爾濱木工機(jī)械,蘇州福馬集團(tuán),山西榆次熱壓機(jī)廠,山東威海木工機(jī)械廠,青島木工機(jī)械總公司等,都完全轉(zhuǎn)變?yōu)槭袌鼋?jīng)營體制。 我國的木工機(jī)床出口勢頭甚猛,主要市場以第三世界國家為主,東南亞、南亞地區(qū)為主,有些質(zhì)量比較好的甚至出口到美洲、歐洲市場。總之,我國的木工機(jī)械發(fā)展已經(jīng)有了很大提高,但是質(zhì)量上仍然亟須提高才能在世界木機(jī)之林占有

埃馬克新品應(yīng)對零部件加工高效率困擾

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汽車工業(yè)的飛速發(fā)展對生產(chǎn)設(shè)備的要求也日趨提高,高效率、高性能和高可靠性是眾多整車生產(chǎn)和零部件生產(chǎn)企業(yè)*基本的生產(chǎn)要求。 汽車零部件加工企業(yè)主要面臨的挑戰(zhàn)是如何實(shí)現(xiàn)壓裝、焊接、探傷三個工序在同一臺設(shè)備上實(shí)現(xiàn)。原來的備選方案是購買三臺設(shè)備進(jìn)行分別加工。東風(fēng)日產(chǎn)乘用車公司PT部副部長高政浩表示,埃馬克ELC160機(jī)床幫助他們解決了此困擾。他介紹說,該機(jī)床實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用,極大地節(jié)約了成本。首先減少了三臺設(shè)備的資金投入和占地面積,實(shí)現(xiàn)了單班減員0.5人的員工投入;其次,該機(jī)床通過合理選擇過盈量、焊接功率及轉(zhuǎn)速比,在實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)焊接的同時,無需進(jìn)行焊接后的車削工序,節(jié)省了時間成本,提高了生產(chǎn)效率。 “擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備是東風(fēng)日產(chǎn)戰(zhàn)略實(shí)施的重要組成部分。”高政浩說,“埃馬克的設(shè)備,為實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)產(chǎn)品提供了有力保證,同時設(shè)備自動化程度高,有效降低了人力成本和操作人員的作業(yè)強(qiáng)度?!睋?jù)了解,ELC160機(jī)床集成了工件上下料系統(tǒng)和激光焊接工藝,通過CNC接合沖壓技術(shù)壓裝聯(lián)軸節(jié)主體,所有和質(zhì)量相關(guān)的參數(shù)通過CNC控制,而且可以重新恢復(fù)。焊接時,CNC可自動識別焊接對象;檢測時,則可對不同品質(zhì)的工件進(jìn)行一對一的探

我國已成全球*大機(jī)床生產(chǎn)國依賴進(jìn)口問題亟待解決

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我國機(jī)床行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得明顯進(jìn)步,**機(jī)床供不應(yīng)求。市場需求結(jié)構(gòu)升級加速,進(jìn)口再創(chuàng)歷史高位,而國產(chǎn)低端產(chǎn)品需求明顯減少。中國已成為全球*大的機(jī)床生產(chǎn)國和消費(fèi)國,無疑是世界機(jī)床大國。然而**產(chǎn)品以來進(jìn)口的現(xiàn)象依然存在。我國機(jī)床工具產(chǎn)品特別是**產(chǎn)品不能滿足市場的需求。機(jī)床工具協(xié)會提供的信息顯示,去年,我國從世界機(jī)床強(qiáng)國日本和德國進(jìn)口的金屬加工機(jī)床金額較上年分別增長50.3%和40.0%;在中檔產(chǎn)品方面,從我國臺灣和韓國進(jìn)口的加工中心金額較上一年也分別增長23.7%和24.3%,關(guān)鍵的機(jī)床功能部件也還是依賴進(jìn)口。中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會發(fā)布了去年我國機(jī)床工具行業(yè)的發(fā)展情況:全行業(yè)累計(jì)完成工業(yè)總產(chǎn)值6606.5億元,同比增長32.1%;產(chǎn)品銷售產(chǎn)值6424.9億元,同比增長31.1%;實(shí)現(xiàn)利潤445.8億元,同比增速為28.0%;全年機(jī)床工具產(chǎn)品累計(jì)進(jìn)口202.9億美元,同比增長29.3%;出口89.0億美元,同比增長26.4%.機(jī)床協(xié)會副秘書長李晶明說,去年我國機(jī)床工具行業(yè)延續(xù)了2010年的高速增長,但增速從下半年開始呈現(xiàn)出緩慢回落的態(tài)勢。專家表示,我們的機(jī)床生產(chǎn)已經(jīng)由“不能做”的時代到了

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